درباره پروژه

پروژه خط رباتیک جوش نقطه‌ای یال طولی پراید با هدف اتوماسیون فرآیند جوشکاری بدنه خودرو و افزایش کیفیت تولید اجرا شد. در این پروژه، از ربات‌های صنعتی مجهز به سیستم جوش نقطه‌ای برای اتصال دقیق قطعات یال طولی بدنه پراید استفاده شده است. بهره‌گیری از فناوری جوشکاری رباتیک موجب افزایش سرعت تولید، یکنواختی نقاط جوش، کاهش خطاهای انسانی و بهبود کیفیت نهایی محصول شده است.

این خط رباتیک با طراحی مهندسی و برنامه‌ریزی دقیق، امکان انجام عملیات جوشکاری با دقت و تکرارپذیری بالا را فراهم کرده و نقش مهمی در بهینه‌سازی فرآیند تولید بدنه خودرو ایفا می‌کند. استفاده از سیستم‌های اتوماسیون صنعتی در این پروژه علاوه بر افزایش بهره‌وری، موجب کاهش هزینه‌های تولید و ارتقای استانداردهای کیفی در صنعت خودروسازی شده است. بر اساس کاربردهای شناخته‌شده جوشکاری نقطه‌ای رباتیک در صنعت خودرو، چنین خطوطی برای دستیابی به سرعت، کیفیت و یکنواختی بالاتر در مونتاژ بدنه خودرو به‌کار گرفته می‌شوند.

 

اطلاعات پروژه

بهره برداری1386
اطلاعات کارفرماسازنده قطعات و مجموعه‌های خودرو در استان البرز
صنعتخودرو
راهکار رباتیکجوش نقطه‌ای

مشخصات فنی

  • 1
    دو خط موازی مستقل، هر یک شامل سه عدد ربات FANUC و یک میز دوار با چهار فیکسچر
  • 2
    تأمین تجهیزات کنترلی و ارتباط آنها با یکدیگر PLC Siemens Simatic S7-300
  • 3
    نصب، راه اندازی و برنامه ریزی ربات‌ها
  • 4
    ساخت تابلوهای کنترل
  • 5
    طراحی و تولید نرم افزارهای کنترلی
  • 6
    طراحی فرایند تولید
  • 7
    مدیریت پروژه

طرز کار خط

قطعه خام توسط یک اپراتور در فیکسچر قرار می گیرد. با گردش میز قطعه به رباتهای اول و دوم و سوم می رسد و هر یک بخشی از نقطه جوشهای قطعه را تکمیل می کنند. با گردش چهارم قطعه تکمیل شده به جلوی اپراتور می رسد و از فیکسچر خارج می شود.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *