درباره پروژه

پروژه خط رباتیک جوش نقطه‌ای تراورس عرضی پراید با هدف اتوماسیون فرآیند جوشکاری و افزایش کیفیت تولید قطعات بدنه خودرو طراحی و اجرا شده است. در این پروژه، از ربات‌های صنعتی مجهز به سیستم جوش نقطه‌ای برای اتصال دقیق قطعات تراورس عرضی استفاده شده تا عملیات جوشکاری با دقت، سرعت و تکرارپذیری بالا انجام شود.

استفاده از فناوری رباتیک در این خط تولید موجب بهبود کیفیت اتصالات، کاهش خطاهای انسانی، افزایش بهره‌وری و ارتقای ظرفیت تولید شده است. همچنین این سیستم با بهره‌گیری از تجهیزات اتوماسیون صنعتی و برنامه‌ریزی دقیق ربات‌ها، امکان تولید یکنواخت و مطابق با استانداردهای صنعت خودروسازی را فراهم کرده و نقش مؤثری در بهینه‌سازی فرآیند ساخت قطعات خودرو ایفا می‌کند.

اطلاعات پروژه

بهره برداری1389
اطلاعات کارفرماسازنده قطعات و مجموعه‌های خودرو در استان البرز
صنعتخودرو
راهکار رباتیکجوش نقطه‌ای - حمل و جابجایی

مشخصات فنی

  • 1
    بازسازی نمونه اولیه ساخته شده (پروژه‌ای در سال 1387)
  • 2
    طراحی، نصب و راه اندازی دو خط موازی مستقل هر یک شامل 4 عدد ربات FANUC
  • 3
    نصب، راه اندازی و برنامه ریزی ربات‌ها
  • 4
    مدیریت و کنترل پروژه و طراحی فرایند تولید
  • 5
    تأمین تجهیزات
  • 6
    طراحی و ساخت 10 عدد فیکسچر
  • 7
    طراحی و ساخت 25 عدد تابلوی کنترل
  • 8
    طراحی کلیه نرم افزارهای کنترل و مانیتورینگ

طرز کار خط

خروجی خط به 150 قطعه در هر ساعت می‌رسد و محصول این خط شامل 5 قطعه منفصله است که با 45 نقطه جوش به یکدیگر مونتاژ می‌گردند.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *